Intelligente Fabrik

Linuo Glass Smart Factory: Eine neue Ära der Fertigungsexzellenz

Gemeinsam mit Siemens stoßen wir mit dem Bau der Linuo Glass Smart Factory auf den Weg in eine neue Ära der Innovation.

Linuo Glass – Führendes BorosilikatglasHersteller von Behältern und Backformen.

Begleiten Sie uns auf einer exklusiven Tour durch die Linuo Glass Smart Factory, woIn der Welt der Glasherstellung trifft Innovation auf Präzision. In Zusammenarbeit mit

Siemens, Linuo Glass hat einen neuen Standard für Exzellenz in der Branche gesetzt.

Als größter Hersteller von hitzebeständigem Glas mit hohem Borosilikatgehalt in China

Wir sind seit 30 Jahren auf Ess- und Küchenglaswaren spezialisiert und setzen uns dafür ein, kontinuierlich neue Produkte und Ideen zu entwickeln

Schönheit für Ihr Leben!

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Automatisierte Produktionsprozesse

Pressen der Produktionslinie

Blasproduktionslinie

Produktionslinie für Reihenmaschinen

Pressen-Produktionslinie:

8 Öfen, 25 internationale fortschrittliche Produktionslinien (6 aus Deutschland importiert);

3 Temperierlinien (zwei weitere in Planung), Jahresproduktion von 120 Millionen Stück Borosilikat, 5 Millionen Stück Mixbehälter;

Blasproduktionslinie:35 Millionen Stück Maschinenblasprodukte, 1500 Tonnen Rohre;
Produktionslinie für Reihenmaschinen:Jahresproduktion von 100 Millionen Gewindeflaschen.

Rohstoffinspektion

Bei der Ankunft wird jede Rohstoffcharge in unserem hochmodernen CNAS-akkreditierten Labor einer umfassenden Prüfung unterzogen.

Um die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Prüfergebnisse sicherzustellen, kommt das LIMS-Managementsystem zum Einsatz.

Linuo Glass Phase III: Intelligentes Fertigungsprojekt für hochwertige pharmazeutische Verpackungen in der Provinz Shandong

Das intelligente Phase-III-Produktionsprojekt von Linuo Glass für hochwertige pharmazeutische Verpackungsmaterialien ist ein großes Implementierungsprojekt in der Provinz Shandong im Jahr 2023 und ein Schlüsselprojekt für eine umweltfreundliche, kohlenstoffarme und hochwertige Entwicklung in der Provinz Shandong im Jahr 2024. Das Projekt hat eine Die Gesamtinvestition beläuft sich auf 2 Milliarden Yuan, erstreckt sich über eine Fläche von 425 Acres und baut ein Wissenschafts- und Innovationszentrum auf einer Fläche von 125 Acres, einschließlich eines Forschungs- und Entwicklungszentrums, eines Akademikerarbeitsplatzes, eines gemeinsamen Forschungsinstituts für spezielle Glasmaterialien und einer Talentwohnung. Das Projekt basiert auf einer industriellen Positionierung und konzentriert sich auf die Entwicklung pharmazeutischer Verpackungen und den Bau einer Produktionsbasis für hochwertige pharmazeutische Verpackungen, hauptsächlich einer Produktionslinie für geformte Flaschen aus Borosilikatglas, um die Produktions- und Betriebsgröße des Unternehmens für pharmazeutisches Borosilikatglas weiter auszubauen.

Basierend auf intelligenter Fertigung integriert das Projekt eine schlanke Produktion, fördert CO2-Neutralität und ESG und durch eine intensive Zusammenarbeit mit Siemens und anderen globalen Industriegiganten im Bereich der intelligenten Fertigung sowie mit Hilfe von 5G, KI, Big Data und anderen Technologien, es entwickelt APS, MES, OMS, EMS, WMS, APC und andere digitalisierte Anwendungssysteme, unternimmt alle Anstrengungen zum Aufbau digitaler Zwillingsfabriken, entwickelt neue Produktivität und zielt darauf ab, ein Branchenmodell im Bereich der Intelligenz zu werden Herstellung von Pharmaverpackungen. Wir sind entschlossen, ein Branchenmodell im Bereich der intelligenten Fertigung zu werden und wollen zu den globalen Leuchtturmfabriken gehören.

Automatisches Batching

Automatisches Batching

Wichtige Inhaltsstoffe wie Soda, Borax und Quarzsand werden sorgfältig abgemessen und durch ein fortschrittliches automatisches Dosiersystem gemischt, um die Gleichmäßigkeit und Konsistenz unserer Glasformulierungen zu gewährleisten.

Schmelzprozess

Mithilfe modernster Datenzwillings- und Big-Data-Technologien haben wir effiziente und umweltfreundliche Ofenmodelle entwickelt. Ergänzt werden diese Innovationen durch Energiemanagementsysteme, die bei der Umsetzung unserer unternehmensweiten Initiativen zur Reduzierung des CO2-Ausstoßes von entscheidender Bedeutung sind.

Unser DCS-Managementsystem ermöglicht die präzise automatische Steuerung und Anpassung der Temperatur und des Flüssigkeitsstands der Glasschmelze und sorgt so für die Aufrechterhaltung der hervorragenden Qualität unseres Glasschmelzprozesses.

Füttern

Füttern

Ausgestattet mit vollautomatischen Zuführmaschinen behalten wir eine strenge Kontrolle über die Materialgewichte bei.

Dies stellt die Einheitlichkeit sicher, die für unser Engagement für Leichtbau-Produktionsstandards erforderlich ist.

Formen

Um den vielfältigen und spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, nutzen wir die intelligente Planung von APS, um ein hohes Maß an Produktionsflexibilität zu erreichen.

Übertragung, Glühen und Reinigen

Übertragung, Glühen und Reinigen

In einer kontrollierten Reinraumumgebung unterziehen wir unsere Produkte mithilfe modernster Geräte einem 360°-intelligenten Testprogramm.

Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Produkt die höchsten Qualitätsmaßstäbe erfüllt, bevor es unser Werk verlässt.

Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit

Durch die Integration unseres MES-Systems ermöglichen wir eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produktqualität. Dieses Engagement für Spitzenleistungen stellt sicher, dass unsere Kunden erstklassige, qualitativ hochwertige Produkte erhalten, die ihre Erwartungen übertreffen.

Unsere Produkte sind speziell für den Einsatz in der Verpackung von biologischen Wirkstoffen, Impfstoffen, Blutprodukten, Injektionen, Gesundheitsprodukten und hochwertigen Arzneimitteln konzipiert.

Verpackung

Wir haben die neuesten intelligenten und digitalen Geräte eingeführt, um unsere Verpackungsprozesse vollständig zu automatisieren, einschließlich thermoplastischer Verpackung, Tray-Laminierung, Stapelung, Verpackung und Etikettenanbringung.

Physikalische und chemische Leistungsprüfung

Unsere Produkte werden strengen physikalischen und chemischen Leistungstests unterzogen, um die Einhaltung der Standards von EP, USP, JP und dem Chinesischen Arzneibuch zu bestätigen.

Lagerhaltung und Logistik

Der Transport der Produkte zum Lagereingang erfolgt automatisch mit ATV-Fahrzeugen.

Im Lager werden RTVs und Stapelkrane eingesetzt, um eine reibungslose, vollautomatische Produktlagerung und -entnahme zu gewährleisten.